Biga d'-acer galvanitzat en calent I- amb connexió de placa d'extrem cargolada per a construcció d'estructura d'acer modular

Paraules clau de destinació

biga galvanitzada I-, connexió de placa terminal cargolada, secció de biga d'acer, biga d'estructura d'acer modular, biga estructural galvanitzada en calent, biga{2}}a-columna connexió cargolada, biga d'acer prefabricada, biga d'I-resistent a la corrosió, biga d'acer HDG, connexió de placa final ASTM A122, biga d'acer galvanitzat Q123 biga, fabricació d'acer estructural

Breu descripció

Biga en I-galvanitzada en calent-fabricada en fàbrica-i-con placa final cargolada de precisió CNC-(10 forats, patró 2×5) per a un muntatge ràpid de bastidors d'acer modular. El recobriment complet HDG segons la norma ISO 1461 garanteix 50+ anys de protecció contra la corrosió sense manteniment.

Descripció detallada

Aquesta biga en I-galvanitzada amb placa final cargolada integrada està dissenyada per a sistemes d'estructura modular d'acer - marcs de portals, magatzems prefabricats, marquesines i edificis industrials lleugers on el muntatge ràpid-de cargols al lloc és fonamental. El feix es fabrica a partir de seccions I-laminades en calent Q235B, Q355B, S275B, Q355B, S275JR o S355JR, amb una placa final-tallada per làser (10-40 mm de gruix) de penetració- completa soldada a les brides soldades i al filet. Els 10 forats per a cargols (2 fileres verticals de 5) es foren CNC-a una tolerància de ±0,5 mm després del tall de la placa, garantint l'alineació garantida dels cargols amb la columna d'acoblament o la connexió del feix. Els forats ranurats per a l'espai lliure d'erecció estan disponibles a petició. Després de la fabricació, la biga completa se sotmet a galvanització en calent-per immersió al nostre-bany intern de 7 m segons les normes ISO 1461/ASTM A123 (70-100μm de gruix mitjà de recobriment). L'enllaç de zinc-ferro metal·lúrgic resultant proporciona una cobertura completa de totes les superfícies - dins dels forats dels cargols, les cantonades-de la brida i les zones de soldadura - per a una protecció contra la corrosió-sense manteniment en entorns C3-C4. S'ofereix un sistema dúplex (HDG + capa superior epoxi) per a entorns marins/industrials C5 agressius. Cada feix està estampat dur amb un número de calor i inclou un paquet d'inspecció vinculat a QR: certificats de molí, informes de soldadura, mesures de recobriment HDG i registres de conformitat dimensional.

Atributs del producte

Punts de venda de productes

Resistència a la corrosió superior: la galvanització en calent-per immersió (85 μm) proporciona 50+ anys de protecció en entorns C3 sense manteniment - ideal per a instal·lacions exteriors i costaneres

Trepat zero del lloc: tots els forats de la placa final estan mecanitzats per CNC a ±0,5 mm, eliminant el costós-escariat i reelaboració dels forats al lloc.

Preparat per a la construcció modular: les plaques terminals cargolades permeten un muntatge ràpid del lloc (sense soldadura al lloc) - muntatge típic del bastidor 3 vegades més ràpid que les connexions soldades

Traçabilitat total: cada feix està dur-estampat amb un número de calor i recobert amb una etiqueta QR que enllaça amb la documentació completa d'inspecció

TCO competitiu: les bigues galvanitzades eliminen els costos futurs de pintura i el temps d'inactivitat per al manteniment, reduint els costos del cicle de vida fins a un 40% en comparació amb les alternatives pintades

Avantatges de l'empresa

Galvanització integrada: la nostra pròpia línia de bany HDG (7 m × 1,5 m × 1,2 m) garanteix un recobriment consistent amb zero retards d'externalització

Fabricació de placa-extrem de precisió: tots els forats CNC-perforats després del tall de la placa - garanteixen l'alineació dels cargols al lloc sense reelaboració

Suport d'enginyeria: comprovem la capacitat del grup de cargols (cisalla + tensió + palanca) i proporcionem càlculs de connexió gratuïtament

Rendiment ràpid: les bigues estàndard s'envien en 10-15 dies laborables; producció expressa en 7 dies per a comandes urgents

Experiència d'enviament global: empaquetat amb bressols d'acer i embolcall VCI per al transport marítim; S'admeten contenidors i-plats

Seguiment de qualitat: cada feix està etiquetat amb un identificador únic que enllaça amb certificats de molí, informes de soldadura i registres d'inspecció HDG

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quin gruix té el recobriment galvanitzat i el podeu augmentar?

R: El recobriment estàndard HDG és de 70-100 μm (450-600 g/m2) segons ISO 1461. Per a entorns marins/industrials agressius (C4-C5), podem aplicar un sistema dúplex: base HDG + capa superior epoxi (80-120 μm) per a una vida útil allargada.

P2: Què passa si els forats dels cargols no coincideixen al lloc?

R: La nostra tolerància de perforació CNC és de ± 0,5 mm i utilitzem-perforació coincident per a plaques de connexió aparellades. En 15+ anys no hem informat mai d'una desalineació del forat que requereixi un treball de camp. També proporcionem una plantilla de perforació 1:1 a petició per a la verificació al lloc-.

P3: Podeu fer forats ranurats en lloc de forats rodons?

A: Sí. Podem proporcionar forats ranurats horitzontals o verticals per a l'espai lliure d'erecció segons el vostre disseny de connexió. Només cal que especifiqueu la direcció i la dimensió de la ranura al dibuix de la botiga.

P4: Com eviteu que la placa final es deformi durant la galvanització?

R: Dissenyem forats de ventilació/drenatge a la placa final per al flux de zinc i controlem la velocitat i la temperatura d'immersió. El nostre bany de 7 m permet una immersió completa d'una-immersió, minimitzant la distorsió tèrmica. Post-galvanització, la planitud de cada placa final es comprova amb una vora recta (desviació inferior o igual a 2 mm).

Etiquetes populars: Biga i-i-d'acer galvanitzat en calent amb connexió de placa d'extrem cargolat per a la construcció d'estructura modular d'acer, biga d'i-acer galvanitzat en calent de la Xina amb connexió de placa d'extrem cargolada per a fabricants, proveïdors, fàbrica de construcció de bastidors d'acer modular